玻璃喷砂加工时应注意事项
1、工作前必须穿戴好防护用品，不准膀臂工作.工作时不得少于两人.
2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘，佛山喷砂处理，砂罐里的过滤器每月检查一次.
3、检查通风管及喷砂机门是否密封.工作分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作.
4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8mpa.
5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥.
6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近.清扫和调整运转部位时，应停机进行.
7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、工作完后，不锈钢喷砂处理，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁.
9、发生人身、设备事故，应保持现场，表面喷砂处理，并报告---
喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全l面检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸；二是应在---的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免漏检。
工艺控制
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以---干燥、无油；油水分离器必须定期清理。
喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。
喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。
喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，喷砂处理价格，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。
对喷---无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。
喷砂机配备自动分离和自动除尘系统，使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离，将喷砂过程中产生的粉尘、锈质、氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来。喷砂机的特点能使喷砂机继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用，大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住，灰尘部分被输送到喷砂机除尘箱中进行处理，灰尘被收集而干净的空气被排放到---中。
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