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钢桥面抛丸喷砂除锈要求及施工工艺

1表面预处理

(1)检查焊接成型后钓钢桥面表面外观，应---桥面无焊瘤、飞溅物和毛刺等，若与之不符，五金喷砂加工，则应通过机械打磨予以清除.

(2)喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净(用清洗剂进行清洗).

(3)抛丸/喷砂过程中和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污.

2抛砂/丸除锈

(1)环境条件:环境温度应高于---3℃;相对湿度应小于或等于85%，遇下雨、结露等气候时，严禁进行桥面抛砂/丸除锈作业.

(2)磨料:抛丸所用磨料应采用符合要求的铸钢丸和铸钢砂，粒度宜为0.7～1.0mm，磨料必须保持干燥、清洁，不得使用被油脂等污染了的磨料.

(3)钢砂/丸配比.考虑到施工效率和除锈的要求，抛丸时所用的磨料应在现场用钢丸和钢砂掺混使用，磨料型号与配比建议为:s330型钢丸与g25型钢砂的掺混比为7:3.

(4)抛丸机行走速度要调节适当，喷砂加工，走1至2遍就达到粗糙度和清洁度要求.

(5)抛丸处理后的表面应注意保护，避免二次污染.油漆涂装前应对检验合格的除锈表面进行吹灰.

(6)喷砂除锈后应尽快施涂环氧富锌涂料，一般不应超过4h.可将桥面分块进行表面处理，经自检和监理检验合格后，尽决进行油漆涂装.

抛（喷）丸工艺

若零件经过抛（喷）丸处理后，要求表面有足够的压应力层，必须使零件表面都受到抛（喷）丸的均匀的冲击，即有足够的覆盖率，没有被喷丸冲击的表面尽量少。由于检查覆盖率不仅困难，而且很难做出定量的判断，故常采用控制喷丸强度的办法来获得要求的压应力值。 

目前大都按美国sae标准j442所述用almen弧高计测量喷丸强度。almen弧高计采用厚度为0.8㎜、1.3㎜或2.4㎜标准尺寸的1070冷轧钢（相当于我国的70号碳素钢），键盘喷砂加工，其硬度为hrc44～50，将试样固定在夹具上，对它进行抛（喷）丸处理，然后用弧高计测量弯曲了的钢条试样的弧高，即可测得相应的抛（喷）丸强度。